镀锌管件无冒口铸造的浇注系统简介
（1）浇注系统应该分散多道引人，避免因引人过分集中而形成新的接触热节 对于结构均匀对称的铸件，浇注系统和出气冒口、溢流冒口的开设也应该是均匀对称的，不要破坏铸件结构的均匀性。
（2）优先采用顶注 顶注有利于胀缩的动态叠加。先浇入的铁液，先进入到铸件底部，冷却收编由上部后浇人的铁液补充，而下部凝固时产生的石墨化膨胀又可以补偿上部铁液的收縮，这样就实现了上部铁液收缩相对后移、下部石墨化膨胀相对前提的目的，使均衡点移到浇注结束后浇注系统补缩中止时刻。
（3）内浇道采用径向、轴向引入，一般不要釆用切向引人切向引人，铁液在型中旋转，不能很快睁止下来，属于不平稳充型，冷却时铸件整体同时降温收缩，不利于胀缩的早期叠加，易在铸件上部产生缩凹、夹渣缺陷。
（4）底注时要均匀快速引人 底注，特别是慢速底注，使铸型上下温差加大。浇注后，上下铁液由于温差而产生对流，使整个铸件温度均匀化，易造成铸件同时收缩的倾向，而产生收缩缺陷。快速引人可以改善这种情况。
（5）阶梯浇注系统，会大大改善底注的不足利用浇注开始底注减少冲击，浇注中期、后期顶注提高上部温度，减少下部引人处过热和防止铸件上郎产生气孔的优点，可以较好地控制铸件的质量。
（6）底注、阶梯式浇注系统都应该采用开放式此两类浇注系统不能采用封闭式，以避免浇注开始的喷射出流。底注部分以底返雨淋浇口和径向引入侧浇为优。
