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镀锌管件生产利用钢液引入型腔的方法控制铸钢件凝固

时间:2020-12-23 11:45来源:本站 作者:admin 点击:

   镀锌管件生产利用钢液引入型腔的方法控制铸钢件凝固

  钢液通过直浇口、横浇口、内浇口引入型腔,因此,用钢液引入型腔方法来控制铸汴凝固的实质是通过浇注系统的布置来实现的。现从控制铸件凝固过程的角度来讨论浇注系统的布置问题。
  1.集中或分散引入
  钢液集中引入型腔的方式,即钢液通过暗的边冒口(或明的边冒口)从铸件最厚部分集中地引入型腔。这种方法有利于顺序凝固。
  如果从铸件最薄处分散引入钢液,则有利于同时凝固或造成较弱的厢序凝固。
  2.钢液引入型腔的高度
  根据钢液引人型腔的不同高度,可以归纳为以下几种形式:
  1)底注式。内浇口布置在铸件的底部,钢液从铸件底部注入型腔,所以叫“底注式”。这种方式的特点是:钢液上升平稳,无飞溅、冲刷铸型等缺点,单纯从充填角度看是较好的。
  2)上注式。内浇口布置在铸件的上部,钢液从铸件最髙处注入型腔,所以叫“上注式”。钢液从上方落下,所以开始浇注时冲击铸型底部,继而冲击钢液,容易引起钢液飞溅冲刷和冲击铸型,钢液充填过程不平稳。
  3)顶注式。钢液直接从顶冒口注入型腔,所以叫“顶注式”。这种浇注方法从充填过程看和上注式一样但顶注式钢液势头较上注式高出冒口高度,因此钢液飞溅、冲刷及冲击铸型更为严重。
  4)阶梯式。在铸件不同高度上布置浇道,钢液从不同高度由下到上依次进入铸型型腔,所以叫“阶梯式”、这种浇注系统理想情况应先从底部内浇口引入钢液,当型腔中钢液面接近上一层内浇道时,上层内浇口才流出钢液。从充填过程看,这种方法介于上注和底注之间,在一定程度上克服了单纯底注式或单纯上注式的缺点。显然,内浇口开的层次越多,铸型内纵向温度分布就愈接近于顶注式,但层次太多将给造型带来许多困难。
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